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質構儀的工作原理與使用要點

點擊次數：540 更新時間：2025-06-13

　　質構儀的工作原理與使用要點

　　一、質構儀的工作原理

　　質構儀是一種通過模擬外力作用(如壓縮、拉伸、剪切等)測量物質力學特性的儀器，其核心原理基于應力-應變關系的分析。具體工作流程如下：

　　1. 加載與受力：

　　質構儀通過電機驅動機械探頭(如壓頭、刀片等)對樣品施加可控的力或變形。加載方式包括壓縮、拉伸、剪切、穿刺等，模擬人咬、觸摸或加工過程中的力學作用。

　　2. 傳感器測量：

　　- 力的檢測：采用高精度負荷傳感器(如應變片式傳感器)實時監測施加的力值，精度可達克級甚至更低。

　　- 位移檢測：通過位移傳感器記錄樣品在受力時的變形量，結合力值數據生成應力-應變曲線

　　- 多維度數據采集：現代質構儀可同步記錄時間、速度、功等參數，用于分析樣品的硬度、彈性、黏性等特性。

　　3. 數據處理與分析：

　　采集的數據通過軟件轉換為力學參數，如：

　　- 硬度(最大力值)、彈性(形變恢復率)、咀嚼性(多次壓縮的功)、黏附性(探頭與樣品分離時的力)等。

　　- 軟件支持多種測試模式(如蠕變模式、組織模擬模式)，適應不同行業需求。

　　二、質構儀的使用要點

　　為保證測試結果的準確性和儀器壽命，需注意以下關鍵步驟和規范：

　　1. 準備工作

　　- 儀器校準：

　　使用前需進行零點校準、負重標定及探頭靈敏度校驗，確保力值和位移測量準確[^3^][^6^]。定期(如每月)用標準砝碼校驗傳感器精度。

　　- 探頭選擇：

　　根據樣品特性選擇合適的探頭形狀(如圓柱形測硬度、球型測黏附性、刀片式測切割力)，并檢查探頭磨損情況。

　　- 樣品標準化：

　　固體樣品需切割為均勻尺寸(如立方體或圓柱體)，表面平整無裂紋；液體樣品應填充至指定容器并排除氣泡。

　　2. 參數設置

　　- 測試模式：

　　根據目的選擇模式，如TPA(兩次壓縮模擬咀嚼)、穿刺模(測脆性)、流變模式(測黏彈性)。

　　- 關鍵參數：

　　- 測試速度：需匹配樣品特性(如食品低速避免慣性影響)；

　　- 觸發力：設定初始受力閾值，避免探頭接觸樣品前的無效數據；

　　- 目標形變：如壓縮量設為樣品高度的50%~70%。

　　3. 測試過程規范

　　- 樣品固定：

　　使用夾具或模具固定樣品，確保受力時位置穩定。

　　- 環境控制：

　　保持實驗室溫度(20~25℃)和濕度穩定，避免樣品因水分蒸發或吸濕導致性質變化。

　　- 操作穩定性：

　　測試中避免震動或傾斜儀器，尤其在高速測試時需確保機身平穩。

　　4. 數據處理與維護

　　- 數據分析：

　　通過軟件生成的力-時間曲線、功-位移曲線等，結合行業標準(如ISO或ASTM方法)判斷樣品合格性。

　　- 儀器維護：

　　- 清潔探頭和載物臺，防止殘留物污染或腐蝕；

　　- 定期潤滑機械部件，檢查電線和傳感器連接狀態；

　　- 長期停用時需斷開電源并罩上防塵罩。

　　5. 常見錯誤規避

　　- 樣品不均勻：

　　若測試結果離散大，需檢查樣品制備是否標準(如面團需揉捏均勻)。

　　- 參數誤設：

　　避免測試速度過快(導致動態誤差)或觸發力過高(錯過關鍵形變階段)。

　　- 數據干擾：

　　確保傳感器信號線遠離強電磁場，避免外部干擾。

　　三、應用領域與典型場景

　　質構儀廣泛應用于：

　　1. 食品行業：

　　- 測試餅干硬度、果凍彈性、肉類咀嚼性；

　　- 優化工藝參數(如蒸煮時間對面條彈性的影響)。

　　2. 制藥領域：

　　- 檢測藥片崩解時間、膠囊膜強度；

　　- 評估軟膏黏附性和注射劑推力。

　　3. 材料科學：

　　- 測量塑料薄膜抗拉強度、橡膠彈性模量；

　　- 研究生物材料的粘彈性(如凝膠、軟骨組織)。力企業優化產品性能。

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